ハフニウムカーバイドパウダー、HfC

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ハフニウムカーバイドパウダー、HfC

高い表面活性、高温耐性、高い耐酸化性、高強度、高硬度、良好な熱伝導率、良好な靭性は、高温構造材料の重要な高融点、高強度および耐食性であり、可視光、反射赤外線およびエネルギー貯蔵およびその他の蓄熱特性。エレクトロニクス、コーティング、炭化物の噴霧、航空宇宙、原子力、硬質フィルムおよび冶金の自動化、その他の主要材料のハイテク分野で広く使用されています。特にロケットノズルの場合、宇宙の大気圏に戻るために使用することができますロケットノーズコーンの位置


製品の詳細

よくある質問

商品タグ

>> Prtoductの紹介

分子式  HFC
CASコード。  12069-85-1
特性  灰色の黒い粉
融点  3890 C
欲望  12。7g / cm3
用途  高い表面活性、高温耐性、高い耐酸化性、高強度、高硬度、良好な熱伝導率、良好な靭性は、重要な高融点、高温構造材料の高強度および耐食性であり、可視光の吸収効率が高い、反射性赤外線およびエネルギー貯蔵およびその他の蓄熱特性。エレクトロニクス、コーティング、スプレーカーバイド、航空宇宙、原子力、硬質皮膜、冶金オートメーション、その他の主要材料のハイテク分野で広く使用されています。特にロケットノズルの場合、宇宙の大気圏に戻るために使用することができますロケットノーズコーンの位置

>> COA

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>> XRD

COA碳化铪-水印_10碳化铪-水印_07碳化铪-水印_09碳化铪-水印_01碳化铪-水印_02

>>サイズ証明書

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>>関連データ

製品導入:
HfC炭化ハフニウム粉末材料、化学式HfC、塩化ナトリウム立方晶系、着色粉末、融点3890℃、密度理論12.7 g / cm3、熱伝導率6.28(W)(m。K-1)( 20℃)、体積抵抗率、Ω1.95x 10-4 cm(2900℃)、熱膨張係数6.73 x 10-6 /℃、抵抗率40〜50 /muΩcm、弾性係数35.9 x 103 mpa、 1380 mpaの圧縮強度。
製品の特徴:
HfCを含む炭化ハフニウム粉末材料は、弾性係数が高く、電気伝導率と熱伝導率が高く、熱膨張係数が小さく、耐衝撃性に優れており、多くの化合物(ZrC、TaC、NbCなど)と固溶体を形成できます。
高い表面活性、高い表面エネルギー、高温耐性、耐酸化性、高強度、高硬度、優れた熱伝導率、優れた高温強度、優れた靭性を備えたHfC炭化ハフニウム粉末材料は、一種の高融点、高強度、高温構造材料の優れた耐食性、可視光の高効率吸収、赤外線およびエネルギー貯蔵蓄熱の特性を反映しています。
用途:
1.切削工具や金型の分野で広く使用されている、超硬合金の添加剤として使用できます。
2.ロケットのノーズコーン、航空宇宙分野で使用できるロケットノズルの材料、およびノズル、耐熱ライニング、アークまたは電解電極に適用可能。
3.原子炉制御棒に使用されます。
製品の適用事例:1カーボン/カーボンコンポジットにより固体ロケットモータースロートライニング材料に添加剤として追加されたHfC炭化ハフニウム粉末材料は、高温の熱的物理的および機械的特性を持つ他の材料より優れており、固体ロケットモーターノズルスロートライニング材料です。エンジンの加工工程では、悪熱環境下でのカーボン/カーボン複合スロートライニング、高温高圧下でのタイプ表面、腐食性粒子を含む熱流精練アブレーションが破壊され、スロート径の粗い表面外観が不規則に拡大し、エンジンの作動圧力に影響を与えるなど、ノズル効率の低下を招くAタイプの兵器システムは、HfC炭化ハフニウム粉末材料、HfC-C / Cの除去性能を結合するために、ノズルスロートのライニングカーボンマトリックスの8%から10%にHfC-C / CコンポジットスロートライニングのHfC炭化ハフニウム粉末材料の多くはコンポジットを改善することができます アブレーション抵抗の寄与には主に2つの側面があります。(1)3500のアブレーション温度により、アブレーション優先のプロセスで高温のHfC炭化ハフニウム粉末材料が酸素と反応してHfO2を形成し、酸化のための好気性雰囲気を効果的に防止します。複合材料中の炭素マトリックスと炭素繊維;(2)HfC炭化ハフニウム粉末材料は高い強度と硬度を持ち、材料の全体的な機械的摩耗エロージョン耐性を効果的に改善し、機械的エロージョンの喉内層内のガスタイプを効果的に抑制します明らかに、C / C複合材料のアブレーション性能のHfCは、HfCの含有量の増加とともに増加します。実験結果は、HfCの含有量が8%〜10%に達すると、HfC-C / C複合材料の喉の線形切除率を示しています。ライニングは、ほぼ一定のアブレーションステージの安定性になります。固体ロケットエンジンのテスト条件では、HFC-C / Cの一体型スロートライニング 複合材料は、2、1原子の炭化ハフニウムと4原子の炭化タンタルの優れたアブレーション性能を持っています。タンタルとハフニウムの炭化物の複合炭化物は4TaC・HfCで構成されています。4TaC・HfCの耐熱性はレーザー加熱技術を使用してテストされ、融点は4215°CIに達し、一種の高融点化合物および複合セラミック材料、米国、高熱保護システムで使用される研究会社高速車両は、熱に強い抵抗能力があり、高温の過酷な環境に耐えて抵抗することができ、摩擦熱によって引き起こされる原子炉の燃料被覆管の過熱環境としても使用できます。マッハ5以上は非常に高い温度を生成します4 tac、HfC材料は高温の過酷な環境に耐えて抵抗するため、次世代の超音速航空機の開発への道を開くので、この材料は新しい船がこれまでよりも速くなる可能性があることを意味します以前は、超音速航空機、航空機の機首、飛行過程での4 tac HfC材料の適用では、最大摩擦エッジなどの外部部品を吸収する必要がありました。マッハ3宇宙船の有人速度を5以上に設定可能HfC炭化ハフニウム粉末材料は、原子炉制御棒で作られ、重要な機能材料の保護であり、ロケット推進として重要な材料である原子力産業であり、特にロケットノズルロケットに適していますノズルスロート材料再突入スペースロケットノーズコーン部品には炭化ハフニウム合金が含まれており、セメントカーバイドで使用される添加剤としての高い硬度と融点により、ロケットノズルと滑走再突入車両のフロントカバーを作ることができます4 HfC炭化ハフニウム粉末材料切削工具金属セラミック切削工具粉末冶金製品の高温構造材料高温耐性コーティング材料;炭化ハフニウムとのHf-Ta合金は、工具鋼と抵抗材料の製造に使用できます。タングステン、モリブデン、タンタル合金に炭化ハフニウムを添加すると、t 材料の硬度、強度、アブレーション性能、および高温耐性。その高い融点により、5 HfC炭化ハフニウム粉末材料は、添加剤として製鋼業界の脱酸剤として使用でき、鋼の品質を大幅に向上させることができます。電気業界では、X線管マイクロ波管陰極材料の製造です。

>>仕様

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