超硬粉末

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  • Tantalum carbide powder, TaC

    タンタルカーバイドパウダー、TaC

    理論密度は1.44、融点は3730-3830°C、熱膨張係数は8.3×10-6、弾性率は291GPa、熱伝導率は0.22j / cm・S・Cです。
    機能と使用法
    優れた化学的安定性、酸に不溶。強力な抗酸化能力。TaCは通常、不活性または還元性雰囲気で五酸化タンタルとカーボンブラックから合成され、銅粉末を生成します。

  • Hafnium Carbide Powder, HfC

    ハフニウムカーバイドパウダー、HfC

    高い表面活性、高温耐性、高い耐酸化性、高強度、高硬度、良好な熱伝導率、良好な靭性は、高温構造材料の重要な高融点、高強度および耐食性であり、可視光、反射赤外線およびエネルギー貯蔵およびその他の蓄熱特性。エレクトロニクス、コーティング、炭化物の噴霧、航空宇宙、原子力、硬質フィルムおよび冶金の自動化、その他の主要材料のハイテク分野で広く使用されています。特にロケットノズルの場合、宇宙の大気圏に戻るために使用することができますロケットノーズコーンの位置

  • Titanium Carbide Powder, TiC

    炭化チタン粉末、TiC

    高温溶射材料、溶接材料、硬質フィルム材料、軍用航空材料の炭化物およびサーメットに使用される炭化チタン粉末。サーミスタ製造用添加剤として、耐摩耗性を向上させます

  • Niobium Carbide powder, NbC

    炭化ニオブ粉末、NbC

    多相セラミックは、多相セラミック材料の原料の一つです。製造される多相セラミック材料は、硬度が高く、製錬点が高く、化学的安定性と導電性に優れていることがよくあります。耐摩耗性部品、切削工具、電極に使用されます。

  • Titanium Carbonitride, TiNC

    炭窒化チタン、TiNC

    スプレー、コーティング切削工具、粉末冶金、サーメット製品に広く使用されています。

  • Vanadium Carbide Powder, VC

    炭化バナジウム粉末、VC

    優れた化学的安定性と高温性能を備えています。硬質フィルム、ターゲット、溶接材料、スプレー、切削工具、鉄鋼業、航空宇宙およびその他の分野で使用されます。金属セラミックおよびタングステンベースの炭化物合金の結晶粒微細化剤として、合金の性能を大幅に向上させることができます

  • Aluminum Carbide Powder, Al4C3

    アルミカーバイドパウダー、Al4C3

    冶金学で触媒およびメタン生成として使用されます。
    炭化アルミニウムは、3つのアルミニウムベース材料(al-Si-ALC、al-AlTI-ALC)の強度を高めるための添加剤としてよく使用されます。さらに、AlCは金属-アルミニウム産業技術の分野で重要な化合物です。

  • Manganese Carbide Powder, Mn3C

    マンガンカーバイドパウダー、Mn3C

    水酸化マンガン、水素、炭化水素、粉末冶金添加剤の製造

  • Molybdenum Carbide Powder, Mo2C

    炭化モリブデン粉末、Mo2C

    高融点、高硬度は、新しい機能性材料の優れた防食特性であり、さまざまな高温、摩耗、化学腐食などの分野で広く使用されています。同様の貴金属の電子構造と触媒特性を持っています。アルカン異性化、不飽和炭化水素水素化、水素化脱硫、超硬工具材料、耐摩耗性材料、加熱材料、高温構造材料の脱窒反応などの水素関連反応に広く使用されています。

  • Zirconium Carbide Powder, ZrC

    炭化ジルコニウム粉末、ZrC

    高性能超硬合金、航空宇宙、原子力、テキスタイルエレクトロニクス、コーティング、硬質フィルム、冶金自動化などの高性能ハイテク分野の準備に使用されます。新しいカーボンコンポジット機能材料は、その製品の高温耐食性、高融点材料の高硬度、および優れた高温耐火材料、固体推進剤として使用されるロケットエンジンを改善することができます生材料ハイシンの利点:純金属製錬プロセスの使用、非レドックスプロセス不純物、低酸素含有量